陕西制冷设备安装和组装

1、半封闭或全封闭压缩机应配备油分离器，并在油中加入适量的油。当蒸发温度低于-15度时，应安装气液分离器，并安装适量的冷冻机油。

2、压缩机底座应安装减震橡胶座。

3、机组安装应预留维修空间，便于观察仪表和阀门的调整。

4、高压表应安装在储液阀的三通处。

5、机组整体布局合理，色彩一致，各型号机组安装结构应一致。

(1)在选择挂点位置时，首先考虑空气流通.好的位置，其次考虑库体结构的方向。

(2)风冷器与库板的间隙应大于风冷器的厚度。

(3)冷风机的所有吊杆应拧紧，螺栓和吊杆应打孔并用密封胶密封，防止冷桥和漏风。

(4)吊扇过重时，用4号或5号角铁做横梁，过梁要跨到另一块顶板和墙板，以减少承重。

制冷管道安装技术

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机的吸排气阀接口，冷凝器与压缩机相距3米以上时应加大管径。

2、冷凝器吸风面与通风口保持400mm以上的距离，出风口与障碍物保持3米以上的距离。

3、储液罐进出液管径以单位样品上标注的排气管和出液管管径为准。

4、压缩机的吸气管和冷却器的回风管不得小于样品标明的尺寸，以减少蒸发内部的长度。

5、排气管和回水管要有一定的坡度。当冷凝器位置高于压缩机时，排气管应向冷凝器倾斜，并在压缩机排气口处安装液环，以防止排气后气体冷却。液化物流回高压排气口，在机器重新启动时造成液体压缩。

6、冷风机回风管出口处应安装U型弯头，回风管应向压缩机倾斜，以保证回油顺畅。

7、膨胀阀应尽量靠近空冷器安装，电磁阀应水平安装，阀体应垂直，并注意排液方向。

8、必要时在压缩机回水管上安装过滤器，防止系统内脏物进入压缩机内，去除系统内水分.

9、在拧紧制冷系统所有钠和锁紧螺母前，用冷冻油润滑加强密封，拧紧后擦干净，锁紧各段门的填料。

10、膨胀阀温度传感器包用金属夹固定在距离蒸发器出口100mm-200mm处，并用双层绝缘层包裹严实。

11、整个系统焊接完成后，进行气密性试验，高压侧充氮气1.8MP。低压端充氮气1.2MP，加压期间用肥皂水检漏，仔细检查各焊接接头、法兰、阀门，检漏后保压24小时完全的。

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